平板狀氧化鋁的氧化鋁純度99%以上，具有耐熱，耐腐蝕，硬度高的特點(diǎn)。與傳統(tǒng)磨料球形顆粒不同，平板狀氧化鋁的底面平整，研磨時(shí)顆粒貼合工件表面，產(chǎn)生滑動(dòng)的研磨效果，避免了顆粒尖角對(duì)工件表面的劃傷，另一方面，平板狀氧化鋁進(jìn)行研磨時(shí)，研磨壓力是均勻分布在顆粒表面，顆粒不易破碎，性能提高，從而提高了研磨效率和表面光潔度。

對(duì)于半導(dǎo)體材料如半導(dǎo)體硅片，平板狀氧化鋁的應(yīng)用，可以減少磨削時(shí)間，大幅提高研磨效率，減少磨片機(jī)的損耗，節(jié)省人工和磨削，提高磨削合格率。品質(zhì)接近國(guó)外。

顯像管玻殼磨削工效提高3-5倍；

合格品率提高10-15%，半導(dǎo)體硅片合格品率達(dá)到99%以上；

研磨消耗量比普通氧化鋁拋光粉減少40-40%；

平板狀氧化鋁微粉是以工業(yè)氧化鋁粉為主要原料,采用特殊礦化劑、高溫控制晶粒形狀及大小,經(jīng)特殊處理和嚴(yán)顆粒的平板狀結(jié)構(gòu),硬度高達(dá)莫氏九級(jí),磨削力強(qiáng),不易產(chǎn)生劃痕,有特殊設(shè)計(jì)的粒度分布,質(zhì)量和日本FUJIMI公司相當(dāng)。

平板氧化鋁研磨拋光微粉的特點(diǎn)

1）平板型氧化鋁研磨拋光微粉與其它氧化鋁研磨拋光微粉的區(qū)別是：片狀，硬度高，粒度均勻。

2）特點(diǎn)為：

A、形狀為平板狀，即片狀，使磨擦力增大，提高了磨削速度，提高了工效，因此可減少磨片機(jī)的數(shù)量、人工和磨削時(shí)間，如顯像管玻殼磨削工效能提高3-5倍；

B、由于形狀為平板狀，故對(duì)于被磨對(duì)象（如半導(dǎo)體硅片等）來(lái)說(shuō)不易劃傷，合格品率可提高10%至15%，如半導(dǎo)體硅片，其合格品率一般能達(dá)到99%以上；

C、由于硬度比普通氧化鋁研磨拋光微粉高，故用量比普通氧化鋁研磨拋光微粉要少，如果磨同樣數(shù)量的產(chǎn)品，其用量比普通氧化鋁研磨拋光微粉要節(jié)約40%至50%；

D、與國(guó)外同類產(chǎn)品相比，質(zhì)量達(dá)到或超過(guò)國(guó)外同類產(chǎn)品，品質(zhì)已達(dá)到，但產(chǎn)品價(jià)格只有國(guó)外同類產(chǎn)品的50%；

E、由于平板型氧化鋁研磨拋光微粉的優(yōu)良性能，故加工的產(chǎn)品合格品***，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)成本只有原來(lái)的50%-60%。

3、片狀氧化鋁是以工業(yè)氧化鋁為原料，添加復(fù)合礦化劑，經(jīng)過(guò)高溫煅燒而成。晶體形貌為具有一定厚度的片狀備用于以下方面的研磨拋光磨料，平板型氧化鋁研磨拋光微粉的用途:

1）電子行業(yè): 單晶硅片、壓電石英晶體、化合物半導(dǎo)體的研拋。

2）玻璃行業(yè): 硬質(zhì)玻璃和顯象管玻殼的加工。

3）涂附行業(yè): 特種涂料和等離子噴涂的填充劑。

4）金屬和陶瓷加工業(yè)。

片狀氧化鋁的生產(chǎn)規(guī)格：