陶瓷耐火材料板狀剛玉325# 200#

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產(chǎn)品詳情

板狀剛玉是進(jìn)口氧化鋁經(jīng)配料、粉磨和成型后，在略低于其熔點(diǎn)的**溫條件下燒結(jié)完全的再結(jié)晶α- Al2O3，其晶體呈平板狀交錯(cuò)排列，增加了顆粒的機(jī)械強(qiáng)度;晶內(nèi)和晶間以分布均勻的閉氣孔為主，體積密度高，顯氣孔和吸水率低，減少了再制品的用液量;獨(dú)特的脫鈉工藝使產(chǎn)品中的堿性氧化物含量顯著減少，具有高耐火度、良好的熱震穩(wěn)定性、低熱收縮率和良好的熱負(fù)荷強(qiáng)度等物理性能。同時(shí)，高純度避免了雜質(zhì)對(duì)系統(tǒng)的污染，是制作高級(jí)耐火材料、陶瓷材料和絕緣材料的原料。

板狀剛玉的化學(xué)成分(典型值)

AL2O3	SiO2	CaO	Fe2O3	Na2O
≥99.2	≤0.05	≤0.04	≤0.05	≤0.40

板狀剛玉的物理特性

體積密度g/cm3	顯氣孔率（％）	吸水率（％）
≥3.5	≤5.0	≤1.5

板狀剛玉的常規(guī)生產(chǎn)粒度粒度分布：

粒度	保證值
5-10mm or 1/2-1/4inch	+12.5mm	0-2%
	+10.0mm	1-25%
	+6.3mm	47-83%
	-4.0mm	0-2%
3-6mm/3-6#	+6.3mm	0-4%
	+5.0mm	8-40%
	+4.0mm	29-52%
	-2.0mm	0-3%
1-3mm/6-14#	+4.0mm	0-2%
	+3.35mm	0-8%
	+2.0mm	32-76%
	-1.0mm	0-10%
1-2mm/8-14#	+3.35mm	0-1%
	+2.0mm	2-26%
	+1.4mm	40-70%
	-1.0mm	0-10%
0.5-1mm/14-28#	+1.4mm	0-2%
	+1.0mm	2-38%
	+0.72mm	35-65%
	-0.5mm	0-10%
0.2-0.6mm/28-48#	+0.71mm	0-2%
	+0.5mm	1-30%
	+0.25mm	58-98%
	-0.212mm	0-7%
0-3mm/-6#	+3.35mm	0-8%
0-3mm/-6#	-0.125mm	1-21%
0-1mm/-14#	+1.4mm	0-2%
	+1.0mm	1-30%
	+0.5mm	16-57%
	-0.106mm	5-26%
0-0.5mm/-28#	+0.71mm	0-2%
	+0.5mm	1-30%
	+0.25mm	16-57%
	-0.045mm	5-26%
0-0.3mm/-48#	+0.3mm	0-3%
	+0.25mm	0-12%
	+0.125mm	10-45%
	-0.045	15-45%
0-0.075mm/-200#	+0.088mm	0-1%
0-0.075mm/-200#	-0.075mm	96-100%
0-0.045mm/-325#	+0.063mm	0-2%
0-0.045mm/-325#	-0.045mm	95-100%

板狀剛玉的應(yīng)用： 　　
作為一種新型材料，已經(jīng)應(yīng)用到電池負(fù)極材料、新型陶瓷、太陽(yáng)能行業(yè)、密封件、汽車等行業(yè)領(lǐng)域。眾所周知的板狀剛玉陶瓷用于制作磨料，由于金剛砂陶瓷的超硬性能，可制備成各種磨削用的砂輪、砂布、砂紙以及各類磨料，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工行業(yè)。板狀剛玉材料還具有自潤(rùn)滑性及摩擦系數(shù)小，約為硬質(zhì)合金的一半，它的抗熱震性號(hào)、彈性模量高等特點(diǎn)在一些特殊地方的應(yīng)用，如用來制成高功率的激光反射鏡其性能優(yōu)于銅質(zhì)，由于密度低、剛性好、變形小。

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