電熔剛玉一般用于白剛玉、次白剛玉、棕剛玉的耐火材料中。它主要是以熔融氧化鋁或鋁土礦為原料。下面就讓小編給大家詳細(xì)介紹燒結(jié)板狀剛玉與電熔剛玉的區(qū)別!
燒結(jié)板剛玉與電熔剛玉的主要區(qū)別是：
燒結(jié)板剛玉的雜質(zhì)含量低且均勻，熔融剛玉的雜質(zhì)含量高且不均勻。燒結(jié)板剛玉以高純工業(yè)氧化鋁為原料，在生產(chǎn)過程中不添加任何外加劑。其他雜質(zhì)，如鐵，硅和鈉是痕量的，除了少量的機(jī)械鐵在粉碎(鐵可以通過磁選機(jī)去除)。
電熔剛玉生產(chǎn)過程中應(yīng)添加鐵和碳作為添加劑，添加鐵、碳、硅、鈉等雜質(zhì)，大大高于燒結(jié)板剛玉。同時(shí)，由于剛玉熔體冷卻過程中不同部位冷卻速度的不同，不同部位的雜質(zhì)含量也不同。因此，熔融剛玉強(qiáng)調(diào)嚴(yán)格的選擇，而燒結(jié)板剛玉則不需要拾取。
燒結(jié)板剛玉在抗熱沖擊性和抗剝落性方面優(yōu)于熔融剛玉。燒結(jié)的剛玉剛玉具有良好的抗熱震性和抗剝落性，并且具有一定數(shù)量的閉孔。球形閉孔有效抵抗熱沖擊并防止裂縫擴(kuò)散。熔融的剛玉具有更多的開孔和更少的閉孔，并且在較慢的冷卻過程中形成較大的單晶。這些單晶在破碎過程中產(chǎn)生微裂紋，從而降低抗熱沖擊性和抗剝離性。
燒結(jié)板剛玉的生產(chǎn)工藝比熔融剛玉節(jié)能環(huán)保。熔融剛玉生產(chǎn)是耗能企業(yè)，每噸熔剛玉消耗2300-3300度，而燒結(jié)板剛玉的綜合能耗僅為熔剛玉的七分之一至十分之一。在熔融剛玉的生產(chǎn)過程中，排放了大量的廢氣和熔渣。在燒結(jié)板剛玉生產(chǎn)中，以天然氣為熱源，除天然氣中的二氧化碳外，不排放其他廢氣和熔渣。
總之，無論是從技術(shù)條件還是從生產(chǎn)條件來看，燒結(jié)板剛玉都可以代替任何熔融的剛玉。
